Tròng kính Polycarbonate có tốt không, giá bao nhiêu?

Tròng kính Polycarbonate sản xuất theo quy trình hiện đại, chất lượng cao, độ bền vượt trội, nhẹ mà lại có khả năng chống trầy xước tốt. Vậy tròng kính Polycarbonate được sản xuất như thế nào, có tốt không, giá bao nhiêu? Cùng Patrick Eyewear tìm hiểu ngay nhé!

Tròng kính Polycarbonate có tốt không?

Polycarbonate là chất liệu tròng kính được quan tâm nhiều nhất hiện nay, mang đến độ bền vượt trội, trọng lượng nhẹ và khả năng chống va chạm cực kì tốt. Vậy tròng kính Polycarbonate có thật sự tốt không, có nên mua tròng kính Polycarbonate không?

Ưu điểm

• Khả năng chống vỡ vụn và va đập cực kì tốt, vượt trội hơn so với tròng kính thủy tinh hay chất liệu nhựa thông thường. 
• Polycarbonate sở hữu chỉ số khúc xạ lớn hơn so với các loại tròng kính khác, vì thế tròng kính Polycarbonate sẽ mỏng nhẹ hơn so với những loại tròng kính khác.
• Tròng kính Polycarbonate sẽ có trọng lượng nhẹ hơn 20% so với tròng kính được làm từ nhựa CR-39, trong khi tròng kính làm bằng chất liệu thủy tinh là nặng nhất.
• Tròng kính Polycarbonate và tròng kính Trivex có khả năng ngăn được 100% tia cực UV không cần lớp phủ chống tia UV như các loại tròng kính CR-39 và tròng kính thủy tinh glass.
• Tròng kính Polycarbonate được nhiều người biết đến, được ưa chuộng và sử dụng rộng rãi hơn những loại tròng kính khác.

Nhược điểm

• Tròng kính Polycarbonate nặng hơn Trivex có cùng kích thước khoảng 10%.
• Tròng kính Polycarbonate có giá thành cao hơn so với tròng kính thủy tinh hay tròng kính làm từ nhựa CR-39.
• Tròng kính Polycarbonate có thể dễ bị trầy xước.
• Tròng kính Polycarbonate có khả năng quang học kém hơn so với tròng kính thủy tinh hay tròng kính nhựa CR-39.
• Độ rõ nét của tròng kính Polycarbonate kém hơn so với Trivex tại vùng trung tâm.
• Ở vùng ngoại biên, tròng kính Polycarbonate có độ quang sai đơn sắc cao hơn so với tròng kính Trivex, vì thế tầm nhìn ở vùng ngoại biên sẽ kém hơn so với tròng kính Trivex.

Quy trình sản xuất tròng kính Polycarbonate

Chuẩn bị nguyên liệu thô

Đầu tiên chuẩn bị nguyên liệu thô, các hạt nhựa Polycarbonate ở thể rắn trong suốt. Chúng được đặt trong những chiếc túi khoảng 4000 pounds. Nhựa Polycarbonate có chỉ số khúc xạ cao, trọng lượng nhẹ và chống va đập tốt.

Hạt nhựa Polycarbonate

Làm khô

Các hạt nhựa thô được sấy ở nhiệt độ khoảng 255 độ F, nước sẽ được loại bỏ hoàn toàn, sau đó chúng được hút chân không và bắt đầu chuyển sang công đoạn tiếp theo. 

Ép phun

Các hạt nhựa đã được sấy khô được đưa vào lò, sau đó chúng được nấu chảy ở nhiệt độ cao khoảng 500 độ F. Tiếp theo là đến quá trình ép và phun, sử dụng 175 tấn áp suất bơm được nhựa polycarbonate vừa đun chảy vào các khuôn mẫu thấu kính hình cầu có sẵn. Đây là hình dạng thông thường của một chiếc thấu kính.

Quá trình này sẽ tạo ra các cụm thấu kính liên kết với nhau, sau đó chúng sẽ được chia ra và tạo hình tròng kính.

Vỏ cứng

Tiếp theo, tròng kính sẽ được phủ lên các lớp phủ khác nhau, theo tính năng bảo vệ tròng kính mà nhà sản xuất yêu cầu như: chống trầy xước, chống chói, chống va chạm, chống tia UV,... Tiếp theo, các công nhân sẽ dùng dung dịch chuyên dụng để làm sạch tròng kính, rồi làm khô chúng và cuối cùng là phủ lên lớp vỏ cứng với độ dày từ 3 đến 4 micron, có khả năng bảo vệ tròng kính khỏi va đập mạnh và trầy xước. 

Cuối cùng nó còn được phủ chân không, trong quá trình này, nó còn được phủ thêm lớp lớp chống thấm nước và phản chiếu bằng súng điện từ.

Đóng gói và vận chuyển

Cuối cùng, tròng kính Polycarbonate còn được phủ thêm lớp bảo vệ nữa, và được đánh đấu bằng một loại mực đặc biệt nằm tại vị trí trung tâm. Các tròng kính hoàn chỉnh sẽ được đóng gói riêng biệt và có lớp bảo vệ, nhãn riêng đảm bảo quá trình vận chuyển không gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Sau khi các tròng kính được vận chuyển đến các nhà phân phối, họ sẽ cắt tròng kính phù hợp với các gọng kính khách hàng đã lựa chọn.

Như vậy, quy trình sản xuất tròng kính Polycarbonate đã hoàn thiện.

So sánh tròng kính Polycarbonate, thủy tinh và nhựa CR39 loại nào tốt hơn?

Nếu các loại tròng kính khác được đúc vật liệu tơi xốp sau đó nấu chảy chúng. Sau đó, nguyên liệu Plastic lỏng được đổ vào form/ khuôn kính mắt mẫu để tạo hình. Thì, tròng kính polycarbonate là một loại nhựa dẻo được nung nóng từ trạng thái ban đầu là một loại vật liệu rắn. Quá trình sản xuất tròng kính polycarbonate sẽ được đúc từ dạng phun hoặc tiêm. 

Các viên nhựa ở thể rắn, sau khi được nung nấu tan chảy hoàn toàn thành thể lỏng sẽ được tiêm vào khuôn kính, nén ép trong áp suất cao, rồi tiếp theo làlàm lạnh sau vài phút.

Sau đó, tròng kính tiếp tục chuyển sang giai đoạn mài và lắp tròng kính vào gọng. Đá mài phải cứng, quá trình mài phải tỉ mỉ thì thành phẩm mới có thể tốt nhất. Trong quá trình này, tròng kính cũng sẽ được phủ một lớp chống trầy xước giúp bề mặt tròng kính cứng hơn và bền hơn. 

Nếu nói về khả năng chống tia Uv, chống va chạm mạnh, chống vỡ vụn thì tròng kính Polycarbonate là một lựa chọn tốt. Nó có thể ngăn chặn đến 99.9% tia UV có hại cho mắt. 

Bên cạnh đó, tròng kính Polycarbonate có trọng lượng nhẹ bằng 1/10 tròng kính thủy tinh và 1/3 trọng lượng của tròng kính nhựa CR39. Từ đó giúp cho khách hàng luôn cảm thấy thoải mái và dễ chịu khi đeo kính.

Đây cũng chính là lý do vì sao tròng kính từ chất liệu Polycarbonate thường được lựa chọn trong việc sản xuất các loại kính bảo hộ nhiều nhất hiện nay.

Bạn đã cùng Patrick Eyewear tìm hiểu về quy trình sản xuất tròng kính Polycarbonate, ưu và nhược điểm của tròng kính làm từ Polycarbonate rồi phải không nào. Nếu bạn đang cần được tư vấn thêm về việc lựa chọn tròng kính phù hợp, thì hãy liên hệ ngay Patrick Eyewear. Chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ bạn khi bạn cần nhé!